湖南醴陵市打出陶瓷產(chǎn)業(yè)節(jié)能減碳“組合拳”，全力打造現(xiàn)代化“綠色瓷城”
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□中國發(fā)展改革報社 記者邢成敏
千年瓷都，湖南醴陵。作為支柱產(chǎn)業(yè)和優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，醴陵陶瓷出口份額穩(wěn)定在全國40%以上，居全國第一；作為能源消耗集聚產(chǎn)業(yè)，其能耗一度占醴陵規(guī)模企業(yè)能耗的60%~70%。
如何“碳”尋轉(zhuǎn)型之路？2005年以來，醴陵市打出一套陶瓷產(chǎn)業(yè)節(jié)能減碳“組合拳”，從政策引導、氛圍營造、資金扶持、創(chuàng)新驅(qū)動、目標倒逼機制建立等方面集聚發(fā)力，助力產(chǎn)業(yè)“綠色蝶變”，全力打造現(xiàn)代化“綠色瓷城”。
打好陶瓷節(jié)能政策“組合拳”
近年來，醴陵市不斷健全黨委政府陶瓷節(jié)能“雙控”機制，全域?qū)崿F(xiàn)從入園審批、節(jié)能審查、環(huán)評批復、立項備案到事后監(jiān)管的全流程動態(tài)式清單監(jiān)管，重點用能單位華聯(lián)瓷業(yè)、華鑫電瓷全部接入能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)。
出臺產(chǎn)業(yè)突圍“四個十條”政策，鼓勵企業(yè)進行能效對標管理，提高能源利用效率；對首次獲得湖南省、株洲市“兩型企業(yè)”“綠色工廠”認定的企業(yè)，分別一次性獎勵10萬元、5萬元。
推進園區(qū)循環(huán)化改造，建成分布式可再生能源及其微電網(wǎng)示范工程、工業(yè)企業(yè)能源管理系統(tǒng)、工業(yè)園區(qū)能源管理服務平臺；為10余家陶瓷企業(yè)爭取中央預算內(nèi)專項資金4521萬元，撬動企業(yè)投資4.964億元用于節(jié)能技改。
推進新舊能源有序穩(wěn)妥替代
實施“煤改氣”工程。建成西氣東輸醴陵分輸站，通氣區(qū)內(nèi)128家陶瓷企業(yè)燃煤窯爐改造成為燃氣窯爐，年減少能耗30.5萬噸標煤，年節(jié)約能源直接成本1.12億元，綜合節(jié)約燃料成本35%~50%。
實施“電代氣”工程。國家電網(wǎng)醴陵供電公司2017年以正陽精密陶瓷為首家試點單位，實施電能替代工程。截至2022年，全市電窯爐累計負荷超過600萬千瓦時，占全部生產(chǎn)負荷的60%以上。
實施“綠電替代”工程。2021年成功入選整縣屋頂分布式光伏開發(fā)試點縣，文家牌100萬千瓦抽水蓄能項目納入國家規(guī)劃。截至2022年，全市陶企建成、在建和擬建太陽能光伏發(fā)電項目近60個。
強化政產(chǎn)學研深度融合
以技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動陶業(yè)節(jié)能。擁有株洲市級以上陶瓷創(chuàng)新中心26個，其中國家級中心2個、省級中心11個，湖南省陶瓷研究所獲評全省首批新型研發(fā)機構(gòu)。陽東磁電專利成果“農(nóng)林廢棄物資源化無害化處理成套技術(shù)裝備”關鍵技術(shù)被鑒定為達到國際先進水平，陽東磁電與陽東生物潔能首創(chuàng)微波高溫燒結(jié)技術(shù)，形成標桿企業(yè)培育的“醴陵經(jīng)驗”。
以試點示范培育節(jié)能標桿企業(yè)。華聯(lián)瓷業(yè)、華鑫電瓷等企業(yè)被評為省級綠色工廠，新世紀瓷業(yè)、銀和瓷業(yè)等企業(yè)獲評株洲市“兩型企業(yè)”，陽東電瓷電氣、新世紀陶瓷等企業(yè)節(jié)能降碳改造項目獲國家專項支持。
以設備工藝升級加速綠色智造。2020年以來，近100家陶瓷生產(chǎn)企業(yè)累計投入近4億元進行工藝設備升級，引進近1100臺（套）自動化智能化生產(chǎn)裝備，90%以上陶企采用窯爐余熱利用技術(shù)，綜合節(jié)能率達30%。
“雙碳”背景下，醴陵節(jié)能有“數(shù)”。2020年以來，陶瓷全產(chǎn)業(yè)鏈在保持產(chǎn)值產(chǎn)量穩(wěn)定增長的同時，年能耗逐年降低，從2020年的65.30萬噸標煤下降到2022年的56.81萬噸標煤，全產(chǎn)業(yè)鏈能耗下降15%以上。
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